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缅因大学利用回收的风力涡轮机叶片进行3D打印,推进循环风能经济

频道:3D打印案例 日期: 浏览:118
    2024年3月18日,来自缅因大学先进结构和复合材料中心 (ASCC) 的研究团队获得了75,000 美元的资助奖金,用于支持回收风力叶片作为 3D 打印原料的项目研究。该奖项是由能源部风能技术办公室授予。



在先进结构和复合材料中心 (ASCC) 的领导下,WIND REWIND 团队的项目“大型增材制造叶片”标志着他们推进循环风能经济回收解决方案的使命中的一个重要里程碑。


ASCC 执行董事 HabibDagher 表示:“我们感谢能源部对我们推进风能技术使命的持续支持。数千个风力叶片将被送往垃圾填埋场处置,这笔资金使我们能够探索这些产品的负责任回收,将其重新利用并重新用作 3D 打印的原料。”


该项目提出了一种创新方法,可对破碎的风力涡轮机叶片材料回收,作为大规模 3D 打印的经济高效的增强材料和填充物。通过用风力叶片切碎和研磨的材料替代短碳纤维,该团队的目标是实现复合叶片材料 100% 的机械回收。


研究工作将集中于开发新的复合方法,以实现复合材料所需的粘合强度。所得颗粒将作为大幅面挤压 3D 打印的原料,利用 ASCC 的先进制造能力。


3D 打印风力叶片模具部分


除了研究的可持续性效益外,该项目还可以使全球预制混凝土行业受益,该行业每年价值数十亿美元。通过将破碎的风力涡轮机叶片材料集成到预制混凝土模板的 3D 打印过程中,该团队的目标是显着降低材料成本,同时为设计和自动化制造过程提供几何自由度。


该项目还解决了风力涡轮机叶片可持续回收的关键需求,并通过降低模板成本和劳动力支出为建筑行业带来经济优势。项目符合缅因大学 ASCC 更广泛的环境目标,旨在减少陆地和海上风能的环境足迹,并为大规模 3D 打印工艺开发环保原料。



后续阶段将与行业合作伙伴一起开发更大的原型并部署案例研究,最终推动风能回收领域更广泛地采用可持续实践。


领导该项目提交的 WIND REWIND 团队成员包括来自 ASCC、土木与环境工程系、机械工程系和工业界的教师和研究人员(RobertoLopez-Anido 博士、Reed Miller 博士、AmritVerma 博士) 、约翰·阿里蒙德、哈比卜·达格尔博士、汉娜·贝尔滕和埃德·皮尔佩尔)。该项目由Lopez-Anido 博士领导,并得到 Miller 博士和Luis Zambrano-Cruzatty 博士的协调支持。


ASCC 凭借其在复合材料、大型先进制造和浮动海上风电行业的全球认可和领导地位,正在开发这种重新利用风力叶片材料的新方法。ASCC 拥有世界上最大的热塑性 3D 打印机,其项目包括BioHome3D(世界上唯一的 100% 生物基 3D 打印房屋)和 3Dirigo(有史以来第一艘 3D 打印船)。ASCC 拥有美国最大的致力于浮动式海上风电的团队,凭借 VolturnUS 船体技术和对行业创新的承诺,成为全球领导者。


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