关节置换术为临床中常用的治疗关节功能障碍方式之一，可恢复关节形态、功能。随着对关节解剖及关节生物力学的深入研究，传统关节假体材料的选择、设计、性能及远期疗效得到明显改善，患者术后效果较好，不良反应发生风险明显下降。目前临床中关节置换手术计划制订多是基于传统影像学资料，难以全面、准确地反映病变关节信息，尤其是截骨角度的把握，多依赖手术者的熟练度及个人经验，另外，假体型号也存在与患者实际解剖结构不匹配的问题，影响患者后续关节功能恢复。3D打印技术具有精确、个性化的特点，其利用计算机辅助设计，在医疗领域尤其是人工关节假体的制造方面的应用不断拓展。因此，如何能够使3D打印技术更好地应用于关节置换术，在提高治疗效果的同时，减少不良反应发生，造福人类，成为临床面临的新挑战。本文对此进行探讨。
据外媒报道，Fortify与DSM将合作研发用于3D打印结构件的高性能复材。该合作将Fortify的数字式复材制造(Digital Composite Manufacturing，DCM)平台及纤维加工专业知识与DSM的3D打印树脂及配方制作相结合。
今天，向3D打印爱好者简单介绍一下：直接能量沉积的电弧金属3D打印工艺
SBI的直接能量沉积
SBI基于等离子喷焊工艺,设计了一套系统，实现直接能量沉积的线条粉增材制造。另外通过激光焊接和熔覆方面的能力，他们也提供激光加工服务。
WAAM 电弧增材工艺，是把电弧作为热源，焊丝作为原材料进行3D打印，打印件通过焊接进行层层叠加，主要用于复杂性较低的中到大型部件，例如航空航天、石油、天然气、汽车、海洋应用中的结构件。
等离子弧3D打印工艺优点：
中国3D打印网3月26日讯，麻省理工学院媒体实验室Mediated Matter Group的研究人员创建了Aguahoja，这是一系列天然文物，采用数字化设计，并通过树木，昆虫外骨骼，苹果和骨骼中的分子成分进行制作。 它使用自然生态系统作为材料生产过程的灵感，不会产生浪费。 纤维素，壳聚糖，果胶和碳酸钙结合并以高空间分辨率与材料可调性复合，产生具有机械，化学和光学功能特性的可生物降解复合材料，长度范围从毫米到米。 这些水状皮肤状结构（'hojas'）的设计和制造就像它们的生长一样：不需要组装。
“3D打印将给几乎所有产品的制造方式带来革命性变化。”前美国总统贝拉克·侯赛因·奥巴马曾这样说过，可时至今日，奥巴马已经卸任两年了，3D打印的革新依然还在路上。3D打印行业的发展，不如预期般美好。尤其是在长周期高壁垒的医疗行业中，应用设想可以包装得包罗万象，但是临床落地之路却只能抽丝剥茧，经历漫长的过程。那么3D打印在医疗行业究竟到了什么阶段呢？动脉网通过盘点海外发展情况和采访国内业内人士了解整个行业发展状况。
3D打印技术的发展曲线印证不如预期
世界著名的研究机构Gartner曾在2017年勾勒出3D打印技术的发展曲线，通过这个曲线和Gartner当初得出的数据，便可以验证出3D打印技术在医疗应用中发展的快慢。
能源生产系统非常复杂多样的，拥有可以处理极端条件的关键部件。换句话说，这是一个完美的3D打印用例。世界各国政府和私营机构一直在缓慢但稳定地测试能源生产系统中的3D打印组件，这是对其进展的简要观察。
我们都知道，3D打印实际上是利用光固化和纸层叠等方式实现快速成型的技术。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有粉末状金属或塑料等可黏合材料，与电脑连接后，通过一层又一层的多层打印方式，最终把计算机上的蓝图变成实物。
NASA（美国国家航空航天局）的研究人员开发了一种新的3D打印铜合金材料，并通过该材料和选区激光熔化3D打印设备制造了一种火箭推进部件。这一新材料是GRCop-42，它是一种高强度，高导电率的铜基合金，由NASA 马歇尔太空飞行中心（MSFC）和俄亥俄州的美国宇航局格伦研究中心（GRC）的团队创建。
根据 MaterialsViews，为了解决日益严峻的能源和环境问题，人们把目光投向了新能源的开发和利用上。在各种新能源技术中，光伏发电无疑是最具有前景的方向之一。传统的硅基太阳能电池虽然实现了产业化，有着较为成熟的市场，但其性价比还无法与传统能源相竞争，并且制造过程中的污染和能耗问题影响了其广泛应用。因此，研究和发展高效率、低成本的新型太阳能电池十分必要。在众多的新型太阳能电池里，钙钛矿薄膜太阳能电池脱颖而出，吸引了众多科研工作者的关注，还被《Science》评选为2013年十大科学突破之一。
韩国医学研究人员一直在研究制作假牙的几种不同现代方法的质量和准确性的差异，重点是这些技术之间是否存在任何显著差异。生产假牙的关键是在基部和患者的粘膜组织之间形成紧密贴合，变形和收缩都是一个问题，因为它们几乎可以影响佩戴者体验的各个方面。众所周知，不管假牙有多好，每个人都面临着挑战，不管他们是生产假牙的技术人员还是佩戴假牙的患者。你可能没有假牙，但很可能你看到其他人正在与假牙作斗争。制造商们一直在努力改善不适和不适的地方，在过去的20年中，数字化在提高生产的准确性方面发挥了重要作用。