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手工达人!3D扫描实现设计能力MAX!

频道:3D打印机 日期: 浏览:565

知象光电 Revopoint 3D 扫描仪产品拥有强大的扫描能力,凭借自主研发的高精度3D视觉算法技术体系,能帮助设计师在设计初期快速捕捉到产品的整体轮廓和三维数据,并进行初步的设计评估和调整。不仅如此,3D 扫描仪的高精度测量能力,还可以捕捉到产品表面的微小细节和纹理,并提供实时反馈,再结合逆向建模手段,加速产品原型开发效率和设计迭代。

B站up主 @爆改车间主任 依靠高超的动手能力,将许多物品进行了独特设计和改造,赋予了它们全新的面貌和功能,但他近日却遇到了一个小困扰。

最近,“主任”正在尝试组装一辆电动玩具三轮车,但是联轴器与车轮尺寸无法匹配,这就导致创作进展受阻。为了解决这个问题,“主任”决定使用 3D 打印联轴器零件,然而,他发现打印出来的零件长度太长,并且使用时存在较大的缝隙,使用体验感不尽人意。

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于是,他决定借助知象光电 Revopoint POP 3 3D 扫描仪进行车轮设计。

为了获取更高质量的模型数据,“主任”做了充分的准备工作:提前使用显像剂对黑色车轮进行喷粉处理,此外,他还在转台上安装了一个简易的固定装置,以保证零件的位置摆放。

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万事俱备,可以开始扫描了。“主任”将 POP 3 连接到电脑,打开了与知象光电 Revopoint  3D 扫描仪配套的处理软件 Revo Scan 5。由于扫描的零件体积较小,他拉近了“采集距离”,使扫描画面干净、无杂物。这一步的目的,则是通过调节深度相机的工作距离,确定数据采集的距离区间,去除冗余背景,突出扫描主体物。

随着转台的缓慢转动,零件在实时成像画面中逐渐立体,收集到足够的三维点数据后,就可以进行模型处理了。“主任”首先删除了与模型主体分离的点云数据,之后,为了使模型更加完整,他选择“手动补洞”的方式进行孔洞检测与填充应用。可以看到,图中被绿色边缘包围的孔洞,即难以被扫描仪覆盖到的区域,通过“补洞”功能,就能将这些缺失部位填补去除。

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处理完成后,“主任”将模型导入到第三方软件中进行逆向建模。为了验证 POP 3 的扫描精度是否与其宣传相符,“主任”进行了测量:模型在软件中测得的大小为46.7mm,实际零件大小则为46.63mm,仅0.07mm的误差证明了 POP 3 的扫描能力达到了令人赞叹的水平,依靠先进的传感器和算法,它能够准确地捕捉到物体的形状和尺寸,以高精度还原物体的几何细节及曲线曲面。

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将模型 3D 打印后,就得到了零件成品,无论是尺寸大小,还是螺丝孔位,都能与原件大小准确匹配。在 POP 3 的加持下,困扰“主任”的难题终于得到了解决~

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更多细节,请看 @爆改车间主任 的原视频:https://www.bilibili.com/video/BV1sk4y1T7PS/?share_source=copy_web&vd_source=6cffd71229a63186c15255ffd420f842

关键词:3D扫描

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