2026年6月23日，复合材料增材制造公司Continuous
Composites获得美国陆军一份多年期合同，评估CF3D（连续纤维3D）制造技术在导弹关键结构件生产中的应用潜力。这一项目由美国陆军发展司令部航空与导弹中心、制造技术（ManTech）项目和美国制造（America
Makes）三方联合推进，旨在为精确打击系统寻找可扩展、低成本的国内制造路径。
3D打印导弹复合材料件
Continuous Composites将研究CF3D工艺和纤维导向设计能力如何支持精确打击导弹架构，评估这项技术在弹头锥、尾翼、前缘、隔框等高精度、高耐久性结构件中的应用。CF3D工艺将高性能连续纤维与快速固化热固性树脂结合，在负载方向上进行离散打印，充分利用连续纤维的各向异性特性。该技术不需要模具、烘箱或高压釜，可直接实现终端生产。CF3D可将多个组件合并为一个打印件并嵌入功能，所有步骤在单一制造过程中完成，显著降低成品复合材料部件的成本。
在这份陆军合同框架下，Continuous Composites将系统评估CF3D工艺在弹头锥、尾翼、前缘、隔框等结构件中的适用性，重点验证重复性和批量一致性——这两个指标直接决定了技术能否从实验室走向生产线。Continuous Composites公司表示，CF3D能够简化生产流程，同时为要求严苛的航空航天应用制造轻量化部件。
三个国防业务合同在手
Continuous Composites首席执行官Steve Stana表示：“公司致力于解决高性能和高温材料制造方面的挑战，目标是在降低项目风险的同时提升系统性能。我们相信，我们的技术将为美国工业基础带来颠覆性的能力。"此次陆军多年期合同之外，Continuous Composites还同时推进另外两个国防项目。与波音旗下Aurora Flight
Sciences合作的SBIR第二阶段项目已获得200万美元合同，采用CF3D制造、光纤导向和拓扑优化技术开发下一代弹道效应平台机身结构，目标是在扩大内部容积和有效载荷能力的同时实现轻量化。另一项125万美元的AFWERX制造挑战赛合同则专注于开发可直接粘合或集成于复合材料面板的承重加强筋，解决轻量化机身设计中"结构强化与重量控制"的长期矛盾。
这三个合同覆盖陆军、空军两个军种，涉及导弹和飞机两类平台，反映出美国国防机构对自动化复合材料制造技术的系统性评估。America
Makes的参与也表明，这项技术已被纳入更广泛的国内先进制造能力建设框架。对于依赖海外供应链的传统复合材料制造体系而言，CF3D所代表的自动化、数字化生产路径，正被视为强化本土制造韧性的重要选项之一。
来源：南极熊
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