2023年11月4日，加拿大高温3D打印机制造商AON3D宣布，它推出了一款名为Hylo的新型智能高温3D打印机，以及配备流程模拟和机器学习驱动的热优化和零件鉴定工具Basis。
该公司表示，这两种解决方案共同简化并加快了打印开放市场材料、碳纤维复合材料和高性能聚合物的过程。这些材料相比许多金属具有更高的比强度，连续使用温度高达260°C，并具有极高的耐化学性等特点。
新的智能3D打印系统
Hylo能够使用短切碳、玻璃和Kevlar纤维增强材料。值得注意的是，该公司表示，它还使用碳纤维增强聚醚醚酮（PEEK）进行打印，并通过Hylo和Basis利用过程模拟和自动化将材料感知集成到切片过程中。
Hylo拥有宽敞的构建面积，尺寸为25.6×17.7×17.7英寸，腔室温度可达250°C，具有超过8倍的打印吞吐量，支持高达500毫米/秒的打印速度，并支持IDEX的复制模式。除了这些规格之外，Hylo
3D打印机还具备先进的过程控制和监测功能，并配备热优化软件。Hylo集成了超过25个传感器，通过不断监测、控制和补偿过程中的变化，能够以可靠、准确和坚固的方式制造出开放市场材料的零件。
将硬件与切片和过程相结合
Basis是AON3D新产品生态系统的核心。它将智能硬件与智能切片和过程监控相结合，只需点击几下，即可将过程中的可变性转化为零件质量的信心。尽管完整的细节尚未发布，但AON3D
Basis在切片过程中引入了特定于材料的热感知功能，动态调整工艺参数以优化层焊接强度、尺寸精度、表面光洁度等性能。
此外，AON3D Basis用户可以通过查看Hylo的三维过程监控数据来快速验证打印零件的质量。AON3D的质量控制工具还能够捕获翘曲、裂纹、过度或不足的挤压、细丝直径差异、隐蔽缺陷、浮渣、碎屑夹杂物以及其他关键特征。
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