总部位于瑞典的金属 3D 打印公司 Freemelt已收到一家未具名、在瑞典开展业务的国防公司的原型订单。该订单是一项协议的一部分，旨在研究增材制造（AM）能否用于提升国防应用中的难熔金属部件性能，而不仅仅是生产这些部件。Freemelt 将利用其电子束粉末床熔融（E-PBF）技术生产若干种部件几何构型，供测试与评估使用。Freemelt 表示，该协议反映出业界对增材制造用于关键工业及国防相关应用的兴趣日益浓厚。而就在一个月前，该公司刚拿下了一笔用于聚变能研究的钨订单。
可行性研究范围
该研究将评估增材制造如何支持为选定国防用途开发和未来生产合格的难熔金属部件 —— 在这些用途中，材料性能、制造质量和可靠性都是关键要求。Freemelt 首席执行官 Daniel Gidlund 表示："这项可行性研究的意义超越了 ' 评估现有部件能否用增材制造生产 ' 本身。它让我们得以探索如何将数字化设计、先进材料与增材制造相结合，从而优化部件性能、缩短开发周期，并支持面向严苛国防应用的可扩展、有韧性的合格部件生产。"
此前的聚变研究用钨订单
9 月，Freemelt 收到欧洲聚变能机构 Fusion for Energy（的大批量订单，为一座聚变能研究设施生产钨部件。据 Freemelt 称，这笔订单证明了其有能力支持客户完成从早期设计、工艺开发，到工业化，再到合格难熔金属部件规模化制造的完整链条。
Freemelt 下设两个部门。"生产系统"（Production Systems）部门为正在建设自有内部金属增材制造能力的客户提供 E-PBF 应用开发和售后服务。"制造"（Manufacturing）部门负责生产金属部件，涵盖设计、工艺开发、资质认证、检验与工业化交付，服务对象覆盖医疗科技、国防、聚变及其他工业领域的客户。该公司表示，其目标是在打造欧洲金属增材制造平台的同时，建立更具经常性的业务模式。
（图注）采用 Freemelt One 电子束粉末床熔融（E-PBF）系统生产的 3D 打印穿甲弹。图片来源：HAMR Industries。
难熔金属增材制造：转向性能与合格认证
Freemelt 的可行性研究提出两个问题：重新设计的难熔金属部件能否在国防应用中带来更优性能？它们能否按合格标准生产？这使部件设计与生产就绪性成为工作的核心，与基本的可打印性并重。科研与工程服务提供商 HAMR Industries与 Freemelt 在 MILAM 2025 展会上展示了钨穿甲弹。这些弹体在 Freemelt ONE E-PBF 系统上打印，设计目标详见相关报道。其宗旨是突破传统钨制造的极限，通过生产面向性能优化的复杂几何结构来实现超越。这项工作与新研究 "以性能为导向的国防用难熔金属部件" 这一重点不谋而合。
生产就绪性则是另一项挑战。America Makes与美国国家国防制造与加工中心（NCDMM）在相关项目下向四个团队授予了 600 万美元，用于开发适用于增材制造的耐高温难熔合金。该项目针对生产的三大障碍：材料性能数据不完整、工艺波动性大、供应链脆弱。就时间跨度而言，Elmet Technologies曾在单一的 3D Systems 平台上花费八年时间为铌基合金 C103 开发打印参数，之后才瞄准生产。PADAM 2.0 与 Freemelt 拥有共同目标 —— 实现国防用合格难熔金属部件，但它致力于支撑这一目标的合金与供应链层面，而 Freemelt 的研究则从部件层面切入。
Freemelt 的研究介于这两项工作之间：它将设计驱动的难熔金属部件，与通往合格生产之路所需的测试与评估相结合。
来源：中国3D打印网编译文章！
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