2026年8月19日，Continuum
Powders与Mastrex宣布建立战略合作伙伴关系，Continuum的金属粉末材料将在Mastrex的MX系列激光粉末床熔融（LPBF）系统上进行评估和验证。初期工作重点放在钴铬合金、Ti-6Al-4V和17-4不锈钢上，镍基高温合金和铜镍合金计划在路线图后期阶段推进。
优化参数，确保MX系列可重复打印性能
双方将携手优化加工参数，确保MX系列产品拥有可重复的打印性能。Mastrex目前已开发出六款金属粉末床熔融系统，涵盖多种成型体积和激光配置，致力于降低金属3D打印的准入门槛，主要着力于降低产品价格。如今，Mastrex也正在寻求为潜在客户开拓更多应用领域。Continuum则看到了一个机会，可以利用Mastrex设备验证一系列金属粉末产品。通过这一过程，双方将评估粉末特性、加工条件、成型一致性和材料性能，最终帮助"减少客户引入新材料所需的时间和资源"。
从粉末到生产的完整解决方案
Continuum Powders首席执行官Jon
Cozens表示："增材制造技术普及应用的最大障碍之一并非缺乏创新，而是如何降低客户自信地应用新材料和新技术所需的投入。通过从一开始就与Mastrex紧密合作，我们正在帮助客户打造一条从材料选择和工艺开发到成功生产的更顺畅路径。最终，我们的共同目标是让客户对整个制造解决方案（而不仅仅是粉末本身）更有信心。"
Mastrex合伙人Ilay
Fridland补充道："Mastrex进入市场的目标是提供高质量的LPBF技术，同时降低准入门槛。客户需要的是完整的制造解决方案，而不是零散的工艺环节。与Continuum的紧密合作使我们能够优化材料并优化LPBF平台，帮助客户更有信心地采用新应用，同时减少开发工作量。"
双方表示，此次合作仅仅是开始。随着合作推进，技术更新、应用数据和客户成功案例等信息都将共享，双方希望建立广泛的技术合作关系。目前，金属3D打印的痛点一直很明确——材料、设备、工艺三者之间的匹配需要大量试错。客户买一台设备，再买一批粉末，然后花几个月调参数、做测试，才能确定能不能打、打得好不好。对于小批量、多品种的客户来说，这个投入很难摊薄。而Continuum和Mastrex这次合作的核心逻辑很简单：粉末厂家和设备厂家提前把参数调好，客户拿到手就能用，不用自己从头摸索。
来源：南极熊
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