Rocket Lab达成800台3D打印Rutherford发动机飞行纪录，3D打印技术驱动新一代火箭

频道：新闻日期：2026-03-26 浏览：11

2026年3月，Rocket Lab 宣布了一项重大里程碑。目前有超过800台Rutherford发动机搭乘 Electron 小型火箭成功进入太空。公司正向着2026年底前完成1000次发射的目标迈进。这一成绩充分证明了增材制造（3D打印）在公司生产战略中的核心地位。这种生产模式也被全面应用到下一代平台的开发之中。

业界普遍认为 Rutherford 是首款采用3D打印技术的电动泵压式轨道火箭发动机。它的燃烧室、喷射器、泵和主推进剂阀门等核心部件全部通过3D打印制造。快速打印与迭代部件的能力，促成了 Rocket Lab 极高的生产规模。每枚 Electron 火箭的第一级配备九台 Rutherford 发动机，800台的数量相当于近90枚运载火箭的推进硬件。
Archimedes 发动机引领中型火箭发展
同样的制造理念支撑着 Archimedes 发动机的研发。这款发动机将为 Rocket Lab 的部分可重复使用中型火箭 Neutron 提供动力。Archimedes 的涡轮泵壳体、推力室、阀门壳体及结构部件全部采用3D打印技术。作为一款采用液氧和甲烷的富氧分级燃烧循环发动机，Archimedes 专为重复使用而设计，目标是每台发动机至少执行20次发射任务。在全功率下，单台 Archimedes 发动机可产生165,000磅力（733kN）的推力。第一级九台发动机的总推力约为1,450,000磅力。Neutron 第二级的真空优化版本与第一级发动机共享所有主要部件，推力可达202,300磅力（900kN），支持在轨重启多达六次。

全面测试与规模化生产
Rocket Lab 已经完成 Archimedes 的首次完整组装。测试团队在 NASA 位于密西西比州的 Stennis Space Center 专用测试台开始了密集测试，测试内容涵盖瞬态启动、稳态运行和停机性能验证。后续 Archimedes 发动机的生产工作同步进行中。交货期较长的3D打印部件已制造完毕并正在接受检查，随后会在加利福尼亚州长滩的 Rocket Lab 发动机开发综合体进行组装。
Rocket Lab 创始人兼首席执行官 Peter Beck 表示，组装完成的 Archimedes 发动机送上测试台是 Neutron 开发项目的重要节点，送测发动机非常接近飞行状态。配合同步建立的生产基础设施，公司完全有能力对 Archimedes 进行快速迭代，支持高效的开发和认证工作。Peter Beck 始终强调，生产的可扩展性是 Rocket Lab 投资增材制造的核心优势。

产能扩张与基础设施建设
凭借800多台 Rutherford 发动机的发射经验，Rocket Lab 积累了业内极具价值的增材制造火箭推进系统飞行数据。为了满足不断增长的生产需求，Rocket Lab 与 Nikon SLM Solutions 签署了谅解备忘录，计划引入超大型金属增材制造平台。在 Neutron 首飞的道路上，整流罩面板、第一级和第二级储箱以及可重复使用的第一级结构的碳复合材料飞行结构件已经完工。位于弗吉尼亚州 Wallops Island 的 Neutron 专用发射场的基础设施建设持续推进中。

关于Rocket Lab
Rocket Lab 由 Peter Beck 于2006年创立，现总部位于美国，是全球领先的商业航天企业。2009年，公司发射亚轨道火箭，成为南半球首家进入太空的私企。2018年，主打产品 Electron 小型火箭实现首次商业轨道发射。凭借创新的3D打印发动机技术，Electron 迅速占据小型发射市场主导地位。2021年，公司在纳斯达克成功上市。目前，Rocket Lab 正全力推进 Neutron 中型可重复使用火箭的研发，同步拓展卫星制造业务，稳步构建端到端的太空综合服务体系。

新闻总结
Rocket Lab 成功达成800台3D打印 Rutherford 发动机升空的壮举，正全力冲刺2026年前完成千次发射的目标。公司把成熟的3D打印经验全面应用到新一代中型火箭 Neutron 的 Archimedes 发动机研发中。目前，Archimedes 已进入密集测试阶段，相关的生产线与发射场基础设施建设同步稳步推进。这一切都在为实现大规模、高可靠性的太空发射任务奠定坚实基础。