2026年3月，Toray 宣布为粉末床熔融（PBF）3D打印机专门研发出一款名为 Toraypearl PA12 的球形聚酰胺粉末。目前市面上占主导地位的传统 PA12 粉末多为不规则形状，这种形态会导致粉末堆积不均匀，打印出的部件表面粗糙，内部容易产生微小孔洞，进而降低整体密度与抗冲击能力。为解决这些痛点，Toray 凭借多年积累的聚合物颗粒工程技术，成功将粉末颗粒转化为均匀的球形。球形形态能实现高密度、均匀的粉末填充，彻底消除表面粗糙问题。
性能翻倍
得益于球形颗粒技术，Toraypearl PA12 的表面平滑度提升了约2.5倍（表面粗糙度 Ra 约为 7 微米），抗冲击强度更是提升了两倍以上（夏比冲击强度达到 50 kJ/m²）。Toray 公司表示，这款新材料将大幅提升3D打印部件的质量，特别适合对耐用性、气密性以及机械可靠性要求极高的应用场景。从2026年1月起，Toray 已经开始与部分客户开展样品测试，目标直指汽车与航空航天领域的原型设计与功能性部件制造。
持续扩充材料版图与环保创新
Toray 一直在稳步丰富其3D打印树脂材料库，此前已分别于2017年和2022年推出 Toraymill PPS 和 Toraypearl PA6。此次 Toraypearl PA12 的加入，进一步巩固了其市场地位，以满足全球对高性能3D打印材料日益增长的需求。
△Toraypearl™ PA12颗粒
与此同时，Toray 成功研发出一项生产生物基 2-吡咯烷酮的独家技术。这是制造聚酰胺 4 的核心原料。相比传统的石油基原料，这种通过糖类等生物质合成的新型材料在海洋等自然环境中具备极佳的生物降解性，有助于缓解微塑料污染问题。采用新技术生产的聚酰胺 4 微粒在尺寸和形状上与传统产品毫无差异，完全不会影响最终产品的使用体验。Toray 计划在2029年3月结束的财年内实现规模化生产，主要面向粉底、眼影等化妆品市场。
新闻总结
Toray 最新推出的 Toraypearl PA12 球形粉末完美解决了传统3D打印材料表面粗糙和内部孔洞的缺陷，大幅提升了部件的平滑度与强度，目前已在汽车和航空航天领域展开测试。
来源：南极熊
0 留言