2026年2月24日，英国可持续3D打印材料供应商Filamentive推出了rPA12，这是一种由100%回收的多射流熔融（MJF）粉末废料制成的尼龙12线材。rPA12材料适用于工业和专业级的FFF/FDM应用，这些应用通常指定使用PA12材料。多射流熔融（MJF）技术广泛应用于制造环境中大规模生产PA12部件。粉末可以在规定的更新比例内重复使用，但不能无限循环利用。随着时间的推移，粉末会老化，性能发生变化，需要添加新材料。这一过程会造成一部分PA12材料成为剩余材料，在MJF生产流程中，这些剩余材料的再利用途径有限。
rPA12 是与3devo公司合作开发的，3devo 是一家专注于增材制造材料挤出和回收系统的公司。Filamentive 公司总经理 Ravi Toor 表示，rPA12 产品具有独特的商业价值。Toor 说：“我们相信，rPA12 是世界上首款完全由回收的 MJF 粉末废料制成的商用线材。我们很荣幸能与3devo 携手合作，提供循环经济解决方案，从而减少 3D 打印对环境的影响——这不仅体现在理念上，更体现在实践中。”
△将PA12粉末回收制成尼龙长丝。图片来自Filamentive
材料特性与增材制造中常用的PA12的性能相符。rPA12兼具韧性和功能性柔韧性，并具有耐热、耐磨、耐油、耐油脂和耐燃料的特性。尼龙12的吸湿性低于尼龙6。干燥仍然是确保挤出和打印质量稳定的必要步骤。供货形式为直径 1.75 毫米的长丝，缠绕在 1 公斤重的线轴上。挤出后呈自然的米白色。由于原料来源于回收材料，不同批次之间可能存在轻微的色差，这是机械回收聚合物的常见特性。
截至2026年2月，Filamentive公司将此次发布的产品描述为处于早期阶段但已具备市场应用条件的“V2”版本。新产品概述了两个实际应用场景：首先，rPA12为工程应用提供了一种再生尼龙替代方案，这些应用原本需要依赖原生聚合物；其次，rPA12材料可作为高产量多级喷射成型（MJF）运营商评估闭环生产模式的案例研究，这一模式旨在提高材料利用率。将未使用的粉末转化为挤出级长丝，可使PA12在增材制造供应链中循环利用，并减少对新尼龙生产的依赖。rPA12 可通过Filamentive 的网站购买：https://www.filamentive.com/product/filamentive-rpa12-recycled-nylon-filament-1-75-mm-1-kg-natural/
△Filamentive 的 rPA12。图片来自 Filamentive。
工业长丝性能和制造限制
工业耗材的研发越来越注重满足特定的电气和机械性能指标，而非通用用途。3D打印材料供应商Polymaker近期推出了Fiberon
PA612-ESD，这是一种采用碳纳米管和碳纤维增强的尼龙612耗材，具有静电放电防护功能。导电结构能够耗散静电荷，同时保持机械强度，适用于电子制造中使用的夹具、外壳和工装。
公开数据显示，这款耗材在干燥条件下XY方向的拉伸强度为84.3 MPa，潮湿环境下降至73.6
MPa。Z轴方向的拉伸强度在干燥条件下降至21.5 MPa，潮湿环境下降至19.2 MPa。在0.45
MPa的拉伸强度下，热变形温度可达157°C。表面电阻率随喷嘴温度变化，最佳导电温度在300°C至320°C之间。由于磨料增强材料的使用，黄铜喷嘴的使用寿命约为9小时，因此需要使用硬化喷嘴才能实现持续生产。
生产规模和工艺控制也影响着长丝的市场竞争力。位于北达科他州法戈市的热塑性长丝制造商3D-Fuel，在完成自动化升级和更严格的工艺控制后，扩大了挤出产能并永久性地降低了价格。多种材料的价格降幅在5.6%至24.9%之间。尺寸公差控制在±0.02毫米以内，并通过内部干燥、卷绕和包装来确保批次一致性。成本降低归功于产能提升和运营效率提高，而非树脂配方的改变。这些进展表明，工业长丝的普及取决于可衡量的材料性能和可控的生产经济性。在此背景下，Filamentive公司的rPA12作为一种原料来源的改进，而非基于配方的改良，应运而生。
△Fiberon PA612-ESD 线材卷轴，旁边是一个 3D 打印的防静电夹具。图片来自 Polymaker。
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