三维打印网

       导读：近年来，增材制造技术的飞速发展推动了超弹性镍钛合金材料的工业应用和个性化应用。      2026年2月28日，来自IMDEA材料研究所和马德里理工大学(UPM)的研究人员开发了一种以设计为中心的方法来提高3D打印镍钛晶格结构的性能。研究结果表明，晶格结构的设计可以显著增强3D打印镍钛合金...

       美国国防与航空航天承包商L3哈里斯技术公司（L3Harris Technologies）在其吸气式高超声速推进系统的增材制造技术上取得进展，成功将部件生产时间缩短了十倍。这项努力隶属于美国战争部制造技术计划（Department of War Manufacturing Technology P...

     Stratasys 在数字解剖领域深耕多年，始终致力于让 3D 打印模型在外观与触感上无限接近真实人体。2026年2月，南极熊获悉，公司针对牙科领域推出了一套全新的打印预设方案。利用先进的 PolyJet 技术，打印出的模型能够模拟骨骼、牙齿、神经及软组织的生物力学特性。这意味着医生在使用洁牙机、探...

       2026年2月27日，来自瑞士南部应用科学与艺术大学 (SUPSI) 和 IHI Bernex AG 的研究人员采用两种 3D 打印方法——粘结剂喷射（BJ）和粉末床熔融（PBF）——并结合化学气相渗透技术，制备出形状类似螺旋体的多孔碳化硅 (SiC) 结构。结果表明，多孔预成型体结构在加工过程...

        2026年2月27日，伍伦贡大学（UOW）的研究团队与墨尔本建筑机器人公司LUYTEN 3D合作，成功开发了澳大利亚首款水下3D打印混凝土系统。这一创新的系统采用了无需化学速凝剂即可在水下稳定凝固和成型的单组分混凝土配方。△澳大利亚首个单组分无速凝剂水下3D打印混凝土系统         长期...

       2026年2月27日，韩国延世大学的研究团队利用LCD光固化3D打印技术，成功制造出一种微柱阵列芯片，能在每个微柱上实现亚纳摩尔级精度的DNA合成。这项技术结合了平面阵列与柱式合成的优势，不仅打印精度高，而且成本极低——每个芯片制造仅需2.5小时，材料费仅0.12美元。这个方法为高密度DNA合成...

        2026年2月25日，来自香港城市大学、香港理工大学、吉林大学以及华中科技大学的研究团队在《Nature》发表论文，题目为“Echinoderm stereom gradient structures enable mechanoelectrical perception”（棘皮动物立...

来源：生物材料与生物力学        肝纤维化是慢性肝病的共同病理终点，主要由ECM过度沉积引起，其特征是细胞外基质驱动的肝组织硬化与肝星状细胞（HSC）持续激活形成的恶性循环。位于肝血窦中的HSC是纤维化的核心介质：生理条件下HSC保持静息，但在病理刺激下激活为肌成纤维细胞，特征为α-SMA表达和I型胶原...

        总部位于英国的合金设计公司、牛津大学衍生企业Alloyed已从英国航空技术研究院（ATI）计划获得100万英镑资金，以推动一种新型镍基高温合金在商用喷气发动机中的应用。这种合金名为ABD-1000AM，专为增材制造（3D打印）而开发。这笔资金将用于解决该领域一个尤为棘手的问题：让高性能镍基合金...

      2026年2月25日，国防项目承包商L3Harris技术公司宣称通过采用增材制造技术开发吸气式高超音速推进系统，已将部件生产时间缩短了十倍。      这项工作是在国防部制造技术计划合同下，通过海军水面作战中心克莱恩开展的，目标是为“吸气式高超音速增材制造成熟度提升 (GAMMA-H)”挑战赛提供...