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在增材制造成为生产级技术的道路上人工智能怎样四两拨千斤?

在增材制造成为生产级技术的道路上人工智能怎样四两拨千斤?

数字化在制造领域发挥了越来越重要的作用,依托数字化制造中产生的大量数据的土壤,人工智能(AI)将赋予制造更强的生命力,从设备的实时维护到创新性的产品设计,到智能供应链和创建新的商业模式,都是能够被人工智能所赋能的领域。

      增材制造-3D打印作为典型的数字化制造技术,从设计到生产再到质量保证(QA)的整个工作流程中都运转着海量的数据。增材制造设计的复杂性与材料、生产参数、质量要求等众多因素相互依存,面对巨大的复杂性,人类的经验很难激发增材制造技术的潜能,使之成为一种用于生产的制造技术。这些特点恰好为人工智能提供了应用土壤。

面向增材制造的制动钳设计探索

面向增材制造的制动钳设计探索

日本山一特殊钢公司(YAMAICHI Special Steel)的增材制造部门对制动钳进行了重新设计。重新设计的制动钳所使用的制造工艺为选区激光熔化3D打印技术,增材制造工艺释放了设计自由度,重新设计的制动钳能够在实现减重的基础上集成热交换结构,并且增加压力油路的供油方向。这一设计案例对汽车安全部件设计优化与创新具有一定参考意义,本期3D科学谷将进行分享。

国内制造企业如何融入面向增材制造的设计?

国内制造企业如何融入面向增材制造的设计?

      3D打印技术在航空航天零部件,骨科植入物、模具镶件、热交换器等制造领域取得了有目共睹的进展。即使是不熟悉3D打印技术的人也容易发现,通过3D打印技术生产的产品与传统技术制造的产品在设计上有着明显不同。这是由于,那些作为最终产品而非设计原型的3D打印零部件,往往是采用增材制造设计思维设计的,充分利用了增材制造技术能够制造复杂结构的优势,突破传统技术对设计的束缚实现功能最优化设计。

英国Additive Flow推出增材制造优化软件FormFlow

英国Additive Flow推出增材制造优化软件FormFlow

      2020年3月3日,英国的优化软件开发商Additive Flow已正式推出其AM(增材制造)优化软件FormFlow。该公司成立于2017年,希望通过其多功能,物理驱动的软件,解决当前增材制造工作流程中存在的许多数字挑战。
       FormFlow可以适应各种材料和工艺,从而为各种应用提供了高效且可持续的设计。

美国陆军正努力在其供应链中整合增材制造

美国陆军正努力在其供应链中整合增材制造

      2020年2月6日,美国陆军装备司令部负责人古斯·佩尔纳(Gen. Gus Perna)在2020年2月4日在华盛顿举行的新闻发布会上的讲话时说,美国陆军正在努力发展其供应链,以支持整合增材制造。Perna表示,最近一直在对该技术进行试验和试用,对于美国陆军来说,在军械库,仓库和工厂内部署和利用3D打印的手段已经很重要。
        为此,陆军大臣赖安·麦卡锡(Ryan D. McCarthy)于2019年10月批准了一项先进的制造政策,其重点是“通过先进的制造实现就绪和现代化”。该政策旨在推动3D打印的采用,以快速制造零件。佩尔纳(Perna)表示,美国陆军的下一步是开发一种在整个部队中使用该技术能力的流程。

数字孪生体与增材制造助推个性化定制需求下的消费产业升级

数字孪生体与增材制造助推个性化定制需求下的消费产业升级

       为满足个性化定制的新消费需求和商业模式,需要建立服务型的制造业新业态。在整合和不断优化产业资源过程中,基于模型的数据和实体交互是关键,数字孪生体将发挥巨大作用。增材制造-3D打印技术不仅易于将数字资产实体化,提高了各种优化应用的可行性;而且其全数字化的制造过程,也大大丰富了数字孪生体的数据资产,促进数字孪生体价值的发挥。这同时也是信息化(向数字化和智能化的更高阶段)和工业化(增材制造工艺突破)的深度融合,促进产业的服务化转型。

数字孪生体与增材制造,联袂推动产业服务化转型

数字孪生体与增材制造,联袂推动产业服务化转型

来源:数字孪生体实验室原创
作者:丁杰
     导  读:为满足个性化定制的新消费需求和商业模式,需要建立服务型的制造业新业态。在整合和不断优化产业资源过程中,基于模型的数据和实体交互是关键,数字孪生体将发挥巨大作用。而增材制造技术不仅易于将数字资产实体化,提高了各种优化应用的可行性;而且其全数字化的制造过程,也大大丰富了数字孪生体的数据资产,促进数字孪生体价值的发挥。这同时也是信息化(向数字化和智能化的更高阶段)和工业化(增材制造工艺突破)的深度融合,促进产业的服务化转型。
个性化定制时代到来
     在产品极大丰富的今天,消费者完全掌握了话语权。“我要与众不同”的理念已经逐渐成为了新时代消费观念的主流,个性化的消费时代已经悄然来临。以满足个性化小群体(如网红粉丝群)乃至个体(私人订制)的DTC(Direct To Consumer)品牌不断出现,DTC营销模式也将日益成为主流。
     然而要满足消费者的个性化需求并不容易。例如风靡电商行业的网红电商,拥有流量和用户入口,可以与顾客实时互动,挖掘和激发需求,甚至通过商品预发布让用户参与产品设计。但往往缺乏设计能力,也难以建立自己的供应链体系。而对制造商和供应商来说,网红经济的“快闪”特色也对供应链和生产的柔性化和及时性带来极高要求。今天还是流行时尚,一周后可能就是库存垃圾。

看GE增材制造中心如何获得AS9100D认证,应对3D打印实现产业化的挑战?

看GE增材制造中心如何获得AS9100D认证,应对3D打印实现产业化的挑战?

  增材制造技术进入到产业化应用阶段所面临的挑战之一是满足相关应用行业的质量标准,这意味着增材制造服务商或零部件制造企业具有可重复的增材制造过程,并能够为下游用户提供质量一致、安全可靠的3D打印产品。

SpaceX埃隆·马斯克推动增材制造的极限以实现更加可靠、强大和高效的火箭

SpaceX埃隆·马斯克推动增材制造的极限以实现更加可靠、强大和高效的火箭

 摩根士丹利(Morgan Stanley)估计,到 2040年,全球航天产业的收入将从目前的 3,500亿美元发展到超过1万亿美元的市场规模,而SpaceX可能是该产业最大的参与者之一。关于3D打印对火箭制造行业的革新作用, SpaceX首席设计师兼首席执行官马斯克有着精辟的观点:通过3D打印,可以以传统制造方法的一小部分成本和时间就能制造出坚固且高性能的发动机零件。

拓扑优化技术在航天航空结构增材制造设计中的应用案例

拓扑优化技术在航天航空结构增材制造设计中的应用案例

    在航天航空领域,复杂多变的天气对飞行器的结构设计、材料和制造等提出了更高的要求。迫切需要通过制造技术的创新实现结构的轻量化、结构一体化以及提高产品生命周期性能的制造技术。

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