2019-7-31 3d打印资讯 0条评论  

       3D打印技术亦称增材制造技术(Additive Manufacturing,AM),或快速成型制造技术,自Hull 在1984年首次发明该技术快速制造复杂零件后受到全世界科学家的关注。近几十年来,各种基于不同材料性能和要求的3D打印制备技术和打印材料发展迅速。3D打印技术由于具有打印精度高、可打印复杂结构以及快速成型等优点被广泛应用在多个领域,如航空航天、组织工程、汽车制造、模具制造等。
      虽然随着3D打印技术不断发展以及各种新材料相继出现,但目前的打印材料和技术很大程度上难以满足某些特定领域的苛刻要求。例如,在生物医学领域,由于可用的生物打印材料种类受限,为了使其具有更优异的力学性能和生物化学功能性,研究人员开展了对打印骨架和器官的表面进行功能化修饰的研究。与传统表面修饰方法相结合,目前已报道了适合生物医用领域的细胞支架、组织器官等。本文首先对3D打印技术的类型及材料进行简述,然后重点总结了3D打印生物骨架及器官表面功能化修饰生物医用材料的研究进展,主要涉及到表面接枝、等离子体表面处理、纳米粒子以及纳米涂层修饰方法等,最后对未来3D打印生物医用材料的结构表面功能化发展方向进行了展望。
1 3D打印技术概述
       3D打印技术是指基于电脑控制和计算机辅助设计(CAD)或计算机断层扫描技术(CT)模型,运用粉末状金属、塑料或光敏树脂等材料,通过逐层叠加的制造方式来构造物体。自20世纪80年代以来,发展及应用较为广泛的有光固化成型(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积成型(FDM)以及3D喷墨打印(3DP)技术等。基于不同的打印技术,材料的种类也有所不同,常用的3D打印材料有金属粉末、聚合物、复合材料、光敏树脂以及陶瓷材料。
       熔融沉积技术(FDM)通过加热丝材,挤出熔融的热塑性材料进行层层打印,其原理见图1A所示。对于FDM打印技术,在生物医药领域,打印过程中的高温可造成骨架表面失去生物相容性,使得骨表面对细胞的粘附力不够大,并对细胞产生抗性等问题。目前,使用FDM技术打印生物材料的研究主要集中在改善骨架表面的性能以增强生物相容性等方面。

2019-7-31 3d打印资讯 0条评论  

    Windows最新版Autodesk Netfabb Ultimate 2020。它适用于Windows 32位和64位操作系统,可完全脱机独立使用。这是一个受到3D打印人士的广泛欢迎的软件,可以快速准备3D模型并进行3D打印。
Autodesk Netfabb Ultimate 2020 介绍
      Autodesk Netfabb Ultimate 2020是一款出色的制造业工具软件,可帮助用户简化其3D打印工作流程,并可在打印部件中生成3D模型。用户可以自由编辑、修复和导入模型。您可以轻松调整粗糙表面的平滑度并调整壁厚。它使用户能够细微地创建优化和出色的设计。它允许用户使用金属3D打印制造部件,帮助用户最大限度地减少构建故障率。
 

该程序软件基于2D和3D强大算法,提供高效的功能。 Autodesk Netfabb Ultimate提供自由格式网格文件的转换以及边界演示;支持集成100台机器,如HP,Farsoon,Formlabs,EOS和SLM。它使生产排布变得容易,包括金属3D打印制造。

 

界面用户友好,提供执行任务的专业环境。它配备了先进的工具,网格简单。对3D模型的支持,用户可以轻松实现打印;并获得确保数据优化和处理的工具特性。

 

它帮助用户创建全球流行的工业设计。现在,工程师可以轻松生成易于打印的模型内容。用户在CAD数据的支持下使用CAD域执行功能。总而言之,Autodesk Netfabb Ultimate 2020对于工程师来说是一个了不起的工具。

 

Autodesk Netfabb Ultimate 2020的功能

2019-7-31 3d打印资讯 0条评论  

      随着纤维增强复合材料3D打印技术的发展,现已有较多学者对3D打印中的纤维复合材料结构的力学性能进行研究,例如在建筑工业中的接头零部件。鉴于复合材料结构建模及制造的相关挑战,无论是使用实验方法还是数值方法,复合材料仿真测试所呈现的有限元(FE)模型正逐渐取代某些物理测试,以预测和验证结构性能。澳大利亚乐卓博大学的Al Abadi H等人采用实验和理论方法研究了纤维增强复合材料3D打印结构的性能并预测了其弹性参数。

2019-7-31 3d打印资讯 0条评论  

       科学家创造了一种新的多材料3D纳米冲洗技术,该技术成果发表在《芯片实验室》(Lab on a Chip)期刊上。新技术能够打印出人类头发大小的一小部分微小多材料结构——为研究人员提供了一种更快、更便宜、更精确的3d打印高度复杂结构的方法,因为这个过程使用的是一种非常简单的成型工艺,在大多数显微射流实验室中得到了广泛应用。

2019-7-31 3d打印案例 0条评论  

      高端客户的定制需求市场一直是存在的,比如定制的钻戒、定制的礼服、定制的运动鞋等等。这个群体追求的是个性、完美、舒适,而价格相对来说却不那么重要,因为他们乐意为此买单。
      2019年7月30日,一款名为HEXR的3D打印自行车定制头盔已经开始向客户发货, 该头盔由总部位于伦敦的创业公司Hexr,Ltd. 开发,在过去六个月内进行了最后的安全测试和设计变更。

2019-7-31 3d打印资讯 0条评论  

     据Market Research Future的3D打印医疗器械市场分析,全球3D打印医疗器械市场在2018年至2023年的预测期间可能会出现指数增长。在预测期内,市场将以17.7%的复合年增长率扩大。

2019-7-30 3d打印案例 0条评论  

       2019年7月29日,肯塔基大学(英国)医学院放射学和心脏病学副教授迈克尔温克勒(Michael Winkler)正在3D打印定制心脏模型,以帮助医生及患者。
“为患者安装新的心脏瓣膜或支架是一项挑战,因为每个人的解剖结构在大小和形状上都略有不同,”Winkler教授解释说。“医生非常擅长'猜测',但是当他们三分之一的猜测时间过去后,30美元的瓣膜必须被扔掉。 这很浪费,而且价格昂贵,而且手术时间更长,这对病人来说很难。“
       因此,价值5美元的3D打印心脏正在作为准确的手术前工具,以实现心脏辅助植入物的精确配件。

2019-7-30 3d打印资讯 0条评论  

       2019年7月29日,佐治亚理工学院的研究人员利用聚焦电子束开发了一种更快速的纳米3D打印方法。他们发明了一种微小的高能超音速气体射流,以加速前体材料的沉积。 该技术可以发掘出热力学现象以及3D纳米加工的新应用。
聚焦电子束诱导沉积
      聚焦电子束诱导沉积(FEBID)是3D纳米加工的直接方法。 一束高能电子和一股热激发前体气体聚焦在基板上的同一点上。 当电子束撞击基板时,材料分子就会沉积。 通过精确控制,这种方式可以制造复杂的纳米3D结构。 除了高沉积精度外,FEBID技术还可以打印大尺寸,并支持广泛的材料。

2019-7-30 3d打印资讯 0条评论  

       在最近发表的“通过粘合剂喷射制造B 4 C 制造的复杂形状准直器的加工”中探索了新技术——铝的无压熔融渗透。在这项研究中,研究人员的目标是通过粘合剂喷射添加剂制造创建准直器样品,以进一步分析以创建高密度几何形状。解释可用于操纵中子的装置有助于评估各种不同的材料,研究人员指出,准直器特别能够防止不同射线(X射线,伽马射线等)的散射。他们还指出同位素必须具有非常大的中子吸收截面用于该过程,典型的材料通常包括镉、硼和钆。

2019-7-30 3d打印资讯 0条评论  

     德克萨斯大学达拉斯分校机械工程系的一组研究人员发明了一种基于电化学的金属3D打印方法,命名为局部脉冲电沉积(L-PED)。采用该方法,该团队在打印过程中获得了金属微结构的原位控制。L-PED不受后处理的影响,通过调整工艺参数,增强了3D打印纯晶体金属的机械和电气性能。
采用L-PED的微型金属3D打印
      在L-PED中,电沉积用所选金属的电解质限制在喷嘴尖端。当喷嘴接近基板时,金属离子沉积在导电基板和喷嘴之间形成的弯月面上。以毫秒为间隔在喷嘴和基板之间重复施加非常高的电流。
       在标准条件下,该团队设法获得90±5%的电流效率,这意味着杂质或氧气的存在最少。喷嘴和基板的相对位置的精确和受控的运动使得结构能够以期望的3D几何形状打印。通过该方法可以打印不同的几何形状,例如独立式线,微柱(μ柱)和逐层结构。